2019年生产主管年终总结报告：回顾与展望，生产与产量全面分析
在生产制造中，产量与品质如同天平的两端，安全则是其稳固的基石。众多企业面临难题，即如何在确保产量不降的同时，严格把控品质，并保障生产安全。这既是他们面临的困境，也是我们今天需深入研究的议题。
产量与质量的平衡
生产部门常常承受着完成生产目标的压力。某些企业，比如某电子厂，为了应对旺季的大量订单，生产线不得不日夜不停地工作。然而，在这种忙碌中，我们绝不能忽视产品质量。对产品质量的把控要从每一个细节开始，比如汽车生产线上一个螺丝如果装配不当，就可能影响车辆的安全性能。明智的企业深知，产品质量直接关联着企业的信誉，只追求产量而忽略质量的做法最终只会导致损失。每一个生产环节都必须符合质量要求，不能有任何侥幸心理，这样才能确保进入市场的产品都是合格的。
质量管理是一项系统化的任务。在企业追求产量的过程中，绝不能放松对质量的重视。以手机制造为例，若手机壳表面有划痕或组装缝隙过大，消费者便会感到不满意。因此，必须实施一套完善的质量控制程序，对从原材料采购、生产过程到成品检测的每一个环节都进行严格把控，不能只关注最终的产量数据。
质量意识的培养
提升产品品质的关键在于增强员工对质量的敏感度。不少公司发现，新来的员工对质量的认识不够，而老员工也可能变得松懈。比如，在一家服装厂，新员工可能因为不懂得工艺流程而出错。因此，企业需持续培训，比如定期开会、举办质量专题会议，向员工传达质量观念。要让每位员工明白，他们也是质量把关者，他们手中的工作直接影响到产品质量，而不仅仅是质检部门的责任。
可以通过设立奖惩机制来激发员工增强对品质的重视。若某员工发现产品存在质量问题并及时上报，成功避免了更大的损失，那么应当给予他奖励。反之，若因员工疏忽导致质量事故，则需对其进行处罚。这样做有助于在整个团队中培养追求卓越的品质观念。
质量管理的全面参与
当前许多公司面临员工不普遍参与质量控制的难题。特别在计件工资制的企业里，缺乏监管时，员工常陷入无人管理的区域。比如某玩具厂，不同班组间就出现了无人负责质量管理的状况。为了改善这一状况，首先要界定每位员工在质量管理中的职责。从管理层到一线员工，每个人都应明确自己在质量控制过程中的角色。
企业需打造一个大家共同参与的气氛。我们可以定期举办一些质量提升的活动，确保每位员工都能参与到质量提升的实践中。比如，可以组织“质量之星”评选，这样员工们就能相互监督、相互学习，共同提升产品的质量水平。
生产安全的重要性
生产安全对制造部门来说至关重要。拿煤矿来说，微小的安全隐患可能演变成严重的灾难。生产部门必须将安全生产纳入日常管理。不少企业因管理不善导致多起安全事故，这对企业和员工都造成了严重伤害。
普及安全知识至关重要。企业需持续开展车间安全培训，比如防火、防电等方面的教育，这是安全管理中不可忽视的部分。务必保证生产区内的警示标志清晰可见，安全防护措施完善，同时还要定期进行检查和保养。
台账记录对质量的作用
不少企业目前对生产质量记录的认识不足。一旦实行计件制，员工们常会忽视这一步骤。比如在制造家具的公司，若缺乏详尽的生产流程记录，便难以追踪到导致产品质量问题的具体环节。缺乏质量记录，企业在进行产品优化和问题排查时，将缺乏必要的依据。
长远来看，构建一个标准化的生产质量记录体系十分必要。在每次生产中，必须详尽记录原料批次、生产人员、设备参数等关键信息。若产品出现质量问题，便能快速锁定问题源头，及时改正。
转变管理应对新挑战
生产制造部门的管理工作既复杂又充满新挑战。新入职的管理人员需不断吸收新的管理思想。在互联网时代的背景下，新兴制造企业随着数字化车间的进步，对管理者的要求也在不断提升。管理者需努力提高员工的素质，对新员工来说，必须接受严格的业务技能和安全生产知识的培训。
同时，我们还需擅长掌握现场行为标准，比如如何规范员工的外表形象。遇到员工没有工作服，难以规范其外表形象时，可以设立额外规定。总的来说，生产部门需持续应对新情况，持续在品质、安全和管理上进行调整和改革。
制造生产的管理领域包含诸多步骤与不同情形，贵公司在此领域有哪些独到见解或遭遇过哪些深刻的挑战？期待读者们能对这篇文章给予点赞和转发，并积极参与讨论留言。